Saf bakır ve bakır alaşımlarının kimyasal bileşimi

Saf bakır ve bakır alaşımlarının kimyasal bileşimi: bakır, pirinç, beyaz bakır, bronz, oksijensiz bakır.

Birincisi, saf bakır

Saf bakır, yüzeyde bir bakır oksit filmi oluştuktan sonra mor olan gül kırmızısı bir metaldir, bu nedenle endüstriyel saf bakır genellikle kırmızı bakır veya elektrolitik bakır olarak adlandırılır. Yoğunluk 8-9g / cm3'tür ve erime noktası 1083 ° C'dir. Saf bakır iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve teller, kablolar, fırçalar vb. İyi termal iletkenliğe sahiptir ve genellikle pusulalar ve havacılık enstrümanları gibi manyetik parazitlere karşı korunması gereken manyetik aletler ve sayaçlar yapmak için kullanılır; Son derece plastiktir ve ısınması kolaydır ve tüpler, çubuklar, teller, şeritler, şeritler, plakalar, folyolar vb. İki tür saf bakır ürün vardır: eritilmiş ürünler ve işlenmiş ürünler.

Bakır alaşımı

1. Parmak

Pirinç bakır ve çinko alaşımıdır. En basit pirinç, basit pirinç veya sıradan pirinç adı verilen bakır-çinko ikili alaşımdır. Pirinç kurşun ve kurşunsuz serbest bırakan pirinçler. Farklı mekanik özelliklere sahip pirinç, pirinçteki çinko içeriğinin değiştirilmesiyle elde edilebilir. Pirinçte çinko içeriği ne kadar yüksek olursa, mukavemet o kadar yüksek ve plastisite o kadar düşük olur. Sektörde kullanılan pirinç çinko içeriği%45'i aşmaz. Çinko içeriği ne kadar yüksek olursa olsun, kırılganlığa neden olacak ve alaşım performansını bozacaktır.

Pirinç performansını artırmak için, diğer alaşım elemanları ile pirinç özel pirinç denir. Yaygın olarak kullanılan alaşım elemanları silikon, alüminyum, kalay, kurşun, manganez, demir ve nikeldir. Pirinçlere alüminyum eklemek, pirinçin akma mukavemetini ve korozyon direncini artırabilir ve plastisiteyi hafifçe azaltabilir. % 4'ten az alüminyum içeren pirinç, işleme ve döküm gibi iyi kapsamlı özelliklere sahiptir. Pirinçlere% 1 teneke eklemek, pirinçin deniz suyuna ve deniz atmosferik korozyonuna karşı direncini önemli ölçüde artırabilir, bu nedenle buna "lacivert pirinç" denir. Teneke ayrıca pirinç işlenebilirliğini geliştirir. Kurşun serbest bırakılan pirinç artı kurşunun temel amacı, işlenebilirliği ve aşınma direncini artırmaktır. Kurşun pirinç gücü üzerinde çok az etkiye sahiptir. Manganez pirinç iyi mekanik özelliklere, termal stabilite ve korozyon direncine sahiptir; Manganez pirinçlere alüminyum eklemek de performansını artırabilir ve pürüzsüz bir yüzey dökümü elde edebilir. Pirinç iki ürün türüne ayrılabilir: döküm ve basınç işleme.

Saf bakır ve bakır alaşımlarının kimyasal bileşimi nedir?

2.

Bronz, tarihte kullanılan en eski alaşımdır. Başlangıçta bakır-tin alaşımı olarak adlandırılan, gri gri rengi nedeniyle bronz deniyordu. Alaşımın teknik ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için, kurşun, çinko ve fosfor gibi diğer alaşım elemanları da çoğu bronza eklenir. Teneke kıt bir unsur olduğundan, sektörde birçok kalaysız tin olmayan bronz da kullanılır. Sadece ucuz değil, aynı zamanda gerekli özel özelliklere de sahipler. Wuxi bronz esas olarak alüminyum bronz, berilyum bronz, manganez bronz, silikon bronz vb. Daha karmaşık üçlü veya kuaterner bronzlar da vardır. Pirinç ve beyaz bakır (bakır-nikel alaşımı) dışındaki bakır alaşımlarına artık bronz denir.

Kalay bronz daha yüksek mekanik özelliklere, daha iyi korozyon direncine, sürtünme azaltma ve iyi döküm özelliklerine sahiptir; Aşırı ısınma ve gaza daha az duyarlılık, iyi kaynak performansı, ferromanyetik olmayan ve küçük büzülme katsayısı. Kalay bronz, atmosfer, deniz suyu, tatlı su ve buhardaki korozyona pirinçten daha dirençlidir. Alüminyum bronz, kalay bronz, aşınma direnci, korozyon direnci, soğuk direnç, ısı direnci, ferromanyetizm yok, iyi akışkanlık, ayrışma eğilimi yok ve yoğun dökümler elde edebilir. Alüminyum bronza demir, nikel ve manganez gibi elementlerin eklenmesi, alaşımın çeşitli özelliklerini daha da iyileştirebilir.
Bronz ayrıca iki kategoriye ayrılır: basınç işleme ve döküm ürünleri.

3.Silver Bronz

Ana katkı elemanı olarak nikelli bakır bazlı alaşımlar gümüş beyazdır ve beyaz bakır olarak adlandırılır. Bakır-nikel ikili alaşımına sıradan beyaz bakır denir ve manganez, demir, çinko ve alüminyum gibi elementlere sahip bakır-nikel alaşımına karmaşık beyaz bakır denir. Saf bakır artı nikel, mukavemeti, korozyon direncini, direnci ve termoelektrikliği önemli ölçüde artırabilir. Endüstriyel bakır, çeşitli korozyon direncini ve özel elektrik ve termal özellikleri karşılayan farklı performans özelliklerine ve kullanımlarına göre yapısal bakır ve elektrik bakırına ayrılır. Çoğu bakır bakır olarak işlenir.