Farklı pirinç boru modellerinin farklı kullanımları vardır

Sığ pirinç borular modele bağlı olarak farklı kullanılır. Esas olarak aşağıdaki farklılıklar vardır:

1. Sığ pirinç boru: Mükemmel plastisiteye ve yüksek mukavemete sahiptir. İyi kesme ve işleme fonksiyonlarına sahiptir, kaynaklanması kolaydır ve ortak korozyona kararlı değildir, ancak çatlamaya eğilimlidir. Sığ pirinçte en yaygın kullanılan çeşitlerden biridir. Radyatör kabukları, körük, kanallar, kartuşlar, contalar vb. Gibi karmaşık soğuk damgalama ve derin çizim parçaları için kullanılır.

2, H70 Sığ Pirinç Boru: Mükemmel plastisiteye ve yüksek mukavemete sahiptir, pirinç boru kesme işlevi iyi, kaynağı kolay, ortak korozyona tahribatsız, ancak çatlamaya eğilimlidir. Karmaşık soğuk damgalama ve radyatör muhafazaları, kartuşlar, kanallar, körükler, contalar gibi derin çizim parçaları için kullanılır.

3, H75 Sığ pirinç boru: Çok iyi bir mekanik fonksiyona, işlem fonksiyonuna ve korozyon direncine sahiptir. Sıcak ve soğuk koşullarda iyi bastırılmıştır. İşlev ve ekonomi açısından H80 ve H70 arasındadır. Düşük yük korozyona dayanıklı yaylar için.

4, H96 Sığ pirinç boru: bakırdan yüksek mukavemet, iyi termal iletkenlik, elektriksel iletkenlik, atmosferde yüksek korozyon direnci ve daha sonra üstün plastisite, soğuktan kolay, sıcak basınç işlemesi, kaynağı kolay, dövme ve kaplama tenekesi, stres korozyonu çatlama eğilimi yok. Bir kanal, bir kondansatör borusu, bir radyatör borusu, bir ısı batması, bir araba su deposu kemeri ve popüler bir makine üretim üstünde iletken bir parça olarak kullanılır. .