Abstract: Boşluk sızdırmazlığı basit ve yaygın olarak...
Boşluk sızdırmazlığı basit ve yaygın olarak kullanılan bir sızdırmazlık yöntemidir. Nispi hareketli parçaların çiftleşme yüzeyleri arasındaki küçük boşluğa göre sızıntıyı önler. Basınç yağı, sızıntıyı önlemek için kısma direnç etkisi üretmek için metal ve yağ ve yağın viskozitesine dayanarak boşluğa doldurulur. Belli bir miktar küçük boşluk, mandrel ve sabit kabuk arasında sıvı bir sürtünme durumu oluşturabilir, bu da sürtünme katsayısını ve enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır. Döner eklemler, pratik uygulamalarda belirli bir miktarda sızıntı ve belirli miktarda basınç kaybına izin verir.
Belli miktarda sızıntı, sızıntı yağı portu boyunca dönme sırasında döner eklemin her iki ucundaki mil yatakları tarafından üretilen ısıyı ortadan kaldırır, bu da döner eklemin çalışma sırasında A ve B portları arasında akan yağını önleyebilir. Halka boşluğunun her iki ucunda bir basınç farkı p-p0 olduğundan, bloke edilen yağ akışı, yüksek basınç odasının P'nin yanından düşük basınç odasının yanına akar ve bir sızıntı Q0 oluşturur.
Boşluk çok büyükse, sızıntı artacak ve basınç kaybı büyük olacaktır, böylece gerçek çalışma basıncı iş ihtiyaçlarını karşılayamaz; Çiftleşme yüzeyi ısıtma nedeniyle ısıtılır. Boşluk contası, sabit bir boşluk değeri E'ye sahip dairesel pürüzsüz bir boşluk kullanır ve yağ akışı boşluğun merkezine simetriktir.
Hidrolik eklem kurulumunun ana öğeleri
(1) Hortum hareket ettiğinde veya sabit olduğunda, çok bükülmemeli ve kökte bükülmemeli, en azından çapının 1,5 katında bükülmeye başlamalıdır;
(2) Kauçuk hortum karşılık gelen konuma geçtiğinde, çok sıkı çekilmemeli, ancak nispeten gevşek olmalıdır;
(3) hortumun olabildiğince burulma deformasyonunu önlemek;
(4) Kauçuk hortum mümkün olduğunca ısı radyasyon bileşenlerinden uzak tutulmalı ve gerekirse bir ısı kalkanı takılmalıdır;
(5) kullanım sırasında bileşenin yüzeyi ile uzun süreli sürtünme gibi hortumun dış hasarından kaçınılmalıdır;
(6) Kauçuk hortum kendi ağırlığı nedeniyle ciddi şekilde deforme olmuşsa, destekleyici parçalar olmalıdır.
Hidrolik eklemin halka şeklindeki boşluğun eksenel uzunluğu L olduğunda, boşluk bükülmesi dikkate alınmazsa, boşluktan akış hızı, yani sızıntı miktarı Hagen-Posinier formülünden elde edilebilir:
Bir sıvının kinematik viskozitesi daha fazla sıcaklık ve basınçla daha az ilişkilidir. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, viskozite o kadar düşük olur. Yukarıda belirtildiği gibi, sızdırmazlık boşluğunun boyutu, döner eklemin çalışma basıncını ve göreceli hızını doğrudan etkileyebilir, bu nedenle sızdırmazlık boşluğunun seçimi çok kritiktir. İdeal boşluk mühürü formülle elde edilir
(4) Hesaplama ve uygulamanın birbiriyle birleştirilmesi gerekir. Tasarlanan döner eklemin sızdırmazlık açıklığını aşağıdaki gibi hesaplıyoruz, bilinen koşullar: 46 No'lu aşamalı anti-hidrolik yağ, yağ besleme basıncı p = 14MPA; Sızıntı yağı portunun basıncı genellikle p0 = 0.5MPa'dır; izin verilen sızıntı q = 80 ～ 200ml/dk; 46 hidrolik yağ ρ = 0.89kg/cm3 yoğunluğu; Sızıntı uzunluğu l = 50mm. Normal koşullar altında, yağın çalışma sıcaklığı 40 ° C ve 80 ° C'lik iki noktada seçilir ve karşılık gelen kinematik viskoziteler ν sırasıyla 30CST ve 8CST'dir. Yukarıdaki verileri formül (4) 'olarak değiştirerek, iki sıcaklıktaki küçük boşluk değeri elde edilebilir. Hesaplama sonuçlarına ve pratik deneyime göre, tasarım sırasında temizleme değerinin seçimi, döner eklemin dönmesi için gereken boşluğu sağlamak için uygun şekilde büyütülebilir. .
英语
西班牙语
