24 saat tel
0086-139 8951 3573
Ücretsiz Inqiry
E-posta:[email protected]
A sıkıştırma uydurma sıhhi tesisat, hidrolik, pnömatik, soğutma ve gaz dağıtım sistemlerinde iki uzunluktaki boruları birleştirmek veya boruları dişli bağlantı noktalarına, vanalara veya ekipmanlara bağlamak için yaygın olarak kullanılan mekanik bir konnektördür. Lehimleme, lehimleme, kaynak veya solventle yapıştırma gibi geleneksel birleştirme yöntemlerinden farklı olarak sıkıştırma bağlantı parçaları, sızdırmaz bir conta oluşturmak için yalnızca mekanik kuvvete dayanır. Bu, onları son derece çok yönlü, kurulumu kolay ve ısının, açık alevin veya zehirli yapıştırıcıların kullanışsız veya güvensiz olduğu uygulamalar için ideal kılar.
Bir sıkıştırma bağlantısının temel tasarımı üç kritik bileşenden oluşur: dişli bir bağlantı gövdesi (genellikle erkek veya dişi uçlu), bir sıkıştırma somunu ve bir yüksük (bazen zeytin veya sıkıştırma halkası olarak adlveırılır). Somun gövde üzerine sıkıldığında, yüksüğü eksenel ve radyal olarak borunun dış duvarına doğru hareket ettirir. Yüksük, iç basınca, titreşime ve termal döngüye dayanıklı güçlü bir mekanik kavrama ve dayanıklı bir conta oluşturmak için tüp yüzeyine ısırılarak veya eşit şekilde sıkıştırılarak hafifçe deforme olur.
Sıkıştırma bağlantı parçaları, pirinç, bakır, paslanmaz çelik, bronz, alüminyum ve naylon veya polipropilen gibi mühendislik plastikleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden üretilmektedir. Pirinç sıkıştırma bağlantı parçaları, mükemmel korozyon direnci, işlenebilirliği ve maliyet etkinliği nedeniyle konut ve ticari sıhhi tesisat pazarlarına hakimdir. Hijyen ve agresif ortamlara karşı direncin çok önemli olduğu kimya tesislerinde, açık deniz platformlarında ve gıda işleme hatlarında paslanmaz çelik sıkıştırma bağlantı parçaları tercih edilir. Düşük basınçlı pnömatik devrelerde ve laboratuvar cihazlarında plastik çeşitleri yaygındır.
İster bakım mühendisi, ister soğutma teknisyeni, ister yangın sprinkler tesisatçısı, ister ev tamircisi olun, sıkıştırmalı bağlantı elemanlarının temellerini anlamak, güvenilir, uzun ömürlü bağlantılar oluşturmak için vazgeçilmezdir. Bu kapsamlı kılavuz, en çok aranan soruları (kompresyon bağlantı elemanı ne için kullanılır, iki tip sıkıştırma bağlantı elemanı nelerdir, doğru bağlantı elemanının nasıl seçileceği ve doğru şekilde nasıl monte edileceği) yanıtlarken aynı zamanda yaygın tuzakları, bakım ipuçlarını ve sektördeki en iyi uygulamaları da kapsar.
"Sıkıştırma bağlantısı ne için kullanılır?" sorusu hem profesyoneller hem de DIY meraklıları tarafından en sık sorulan sorulardan biridir. Cevap, tümü güvenli, sökülebilir ve ısınmayan bir bağlantı ihtiyacıyla birleşen geniş bir sektör yelpazesini ve kullanım örneklerini kapsamaktadır. Aşağıda sıkıştırma bağlantı parçalarının tercih edildiği başlıca uygulamalar yer almaktadır.
Evsel su tedarik hatlarında, bakır, PEX veya CPVC borularını kapatma vanalarına, açılı durduruculara, musluk besleme hortumlarına ve su ısıtıcı bağlantılarına bağlamak için genellikle sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılır. Bunlar, özellikle bir fenerle lehimlemenin yangın tehlikesi yaratacağı veya plastik boruların yüksek sıcaklıklara dayanamayacağı dar alanlarda kullanışlıdır. Birçok tesisatçı, hızlı onarımlar, branşman bağlantıları ve farklı boru malzemeleri arasındaki geçiş bağlantıları için sıkıştırma bağlantı parçalarına güvenir.
Endüstriyel makineler, inşaat ekipmanları ve otomatik üretim hatları, hidrolik yağı, yağlayıcıları ve basınçlı havayı yönlendirmek için sıkıştırma bağlantılarını yaygın olarak kullanır. Yüksüğün sağladığı sağlam mekanik kavrama, bağlantı parçasının yüksek çalışma basınçlarına (hidrolik uygulamalarda genellikle 10.000 psi'yi aşan) dayanabilmesini sağlarken aynı zamanda şok yüklere ve sürekli titreşime karşı dirençli kalmasını sağlar. Pnömatik sistemlerde sıkıştırma bağlantı parçaları, poliüretan veya naylon boruları solenoid valflere, silindirlere ve basınç regülatörlerine bağlamak için basit bir yöntem sunar.
Sıkıştırma bağlantı parçaları doğal gaz, propan ve akaryakıt boruları için standart bir seçimdir çünkü kurulum sırasında açık alev ihtiyacını ortadan kaldırırlar. Gaz kodları, bağlantı parçasının belirli gaz ve basınca uygun olması şartıyla, genellikle bakır veya paslanmaz çelik borulu pirinç sıkıştırma bağlantı parçalarının kullanımına izin verir. Genellikle gaz sayaçlarında, cihaz konektörlerinde ve fırınlara, kazanlara ve ticari mutfak ekipmanlarına hizmet veren branşman hatlarında bulunurlar.
HVACR sistemlerinde bakır soğutucu hatlarını servis vanalarına, filtre kurutuculara, genleşme vanalarına ve kompresörlere bağlamak için sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılır. Bağlantının boruya zarar vermeden sökülüp yeniden monte edilebilmesi, sistem bakımı, yenileme veya bileşen değiştirme sırasında büyük bir avantajdır. Özellikle alevsiz sıkıştırma bağlantı parçaları, aşırı sıcaklık dalgalanmaları altında soğutucu akışkan sızıntısına karşı dirençleri nedeniyle tercih edilir.
Genellikle çift yüksüklü tipteki hassas sıkıştırma bağlantı parçaları analitik kimya, farmasötik üretim ve çevresel izleme alanlarında her yerde bulunur. Küçük çaplı paslanmaz çelik veya Teflon boruları kromatograflara, spektrometrelere, gaz analizörlerine ve numune alma sistemlerine bağlarlar. Ölü hacim içermeyen tasarım ve tekrarlanabilir kapatma torku, numune bütünlüğünün korunmasını ve çapraz kontaminasyonun oluşmamasını sağlar.
Yangın sprinkler yükselticileri ve branşman hatları, hem ıslak hem de kuru sprinkler sistemlerinde çelik veya bakır boruları birleştirmek için sıklıkla sıkıştırma bağlantı parçaları kullanır. Bağlantının mekanik yapısı, hızlı montaja ve gelecekte değişiklik yapılmasına olanak tanır ve ısıdan etkilenen bölgelerin bulunmaması, boruların metalurjik özelliklerini korur.
Tuzlu su ortamları korozyona dayanıklı bağlantılar gerektirir ve paslanmaz çelik sıkıştırma bağlantı parçaları tekne motorlarında, sintine pompalarında, soğutma sistemlerinde ve hidrolik dümen devrelerinde mükemmel performans sağlar. Yüksek nem ve tuz püskürtme koşullarındaki güvenilirlikleri onları denizcilik mühendisleri için güvenilir bir çözüm haline getiriyor.
Sıkıştırma bağlantı parçaları, yakıt enjeksiyon sistemlerinde, havalı fren devrelerinde, turboşarj yağ beslemelerinde ve soğutma sıvısı hatlarında kullanılır. Kompakt boyutları ve ani basınç artışlarıyla baş edebilme yetenekleri, onları alanın sınırlı olduğu ve sıcaklıkların büyük ölçüde değiştiği motor bölmeleri için uygun kılar.
Profesyoneller ve ev sahipleri "iki tip sıkıştırma bağlantısı nedir" diye sorduklarında genellikle montajda kullanılan yüksük sayısına (veya sıkıştırma halkalarına) dayalı sınıflandırmayı kastediyorlar. Bununla birlikte endüstri, standart ve enstrümantasyon veya metal boru ve plastik boru bağlantı parçaları gibi diğer ikiliklerin de farkındadır. Netlik ve pratik fayda sağlamak amacıyla en temel ve yaygın olarak kullanılan iki kategoriye odaklanıyoruz: tek yüksüklü sıkıştırma bağlantı parçaları and çift halkalı (iki halkalı) sıkıştırma bağlantı parçaları . Her tipin kendine özgü tasarım özellikleri, performans özellikleri ve ideal uygulama alanları vardır.
Adından da anlaşılacağı gibi, tek yüksüklü sıkıştırmalı bağlantı elemanı yalnızca tek bir yüksük kullanır; bu halka genellikle pirinçten, paslanmaz çelikten veya bakırdan yapılır. Yüksük konik bir iç ve dış profile sahiptir. Sıkıştırma somunu sıkıldığında yüksük, bağlantı parçası gövdesi içindeki eşleşen konik yuvaya doğru ileri doğru sürülür. Bu hareket, yüksüğün ön kenarının borunun dış yüzeyini "ısırmasına" veya kazmasına neden olarak güçlü bir mekanik kilit ve boru çevresi etrafında 360 derecelik bir sızdırmazlık oluşturur.
Tek yüksüklü bağlantı parçaları basitlikleri, düşük maliyetleri ve kurulum kolaylıkları nedeniyle ödüllendirilir. Çoğu konut tesisatı, düşük ila orta basınçlı hidrolik sistemler ve pnömatik uygulamalar için standart seçimdirler. Isırık boruyu hafifçe deforme ettiğinden, bu bağlantı parçaları genellikle kalıcı olarak kabul edilir; Bir kez sıkıldıktan sonra, yüksüğü değiştirmeden çıkarılıp yeniden kullanılmaları zordur. Bununla birlikte, mükemmel bir çekilme direnci sunarlar ve önemli ölçüde titreşimi tolere edebilirler.
Tek yüksüklü sıkıştırmalı bağlantı parçalarının yaygın örnekleri arasında bakır su boruları için kullanılan standart pirinç sıkıştırmalı bağlantıların yanı sıra bir kavrama halkası içeren birçok itmeli bağlantı parçası yer alır. Endüstride bu tipe bazen "ısırma tipi" veya "kesici halkalı" bağlantı parçası adı verilir.
İki halkalı veya "ikiz halkalı" bağlantı parçaları olarak da adlandırılan çift halkalı sıkıştırma bağlantı elemanlarında iki ayrı halka kullanılır: bir arka halka ve bir ön halka. Arka halka genellikle daha serttir ve sürücü görevi görürken, ön halka daha yumuşaktır ve contayı oluşturmak için deforme olur. Somun sıkıldığında, arka halka ön halkayı boruya doğru ve bağlantı parçası gövdesinin konik yuvasına doğru iter. Ön halka boruyu güvenli bir şekilde kavrar ve arka halka ikincil bir sızdırmazlık sağlar ve ön halkanın aşırı sıkışmasını önler.
Çift yüksüklü tasarım, tek yüksüklü tipe göre birçok önemli avantaj sunar. Birincisi, sızdırmazlık yükü iki yüksük arasında dağıtıldığı için daha düzgün ve güvenilir bir sızdırmazlık sağlar. İkincisi, yüksükler hasar görmediği sürece sızdırmazlık bütünlüğünü kaybetmeden tekrarlanan montaj ve sökme işlemlerine olanak tanır. Üçüncüsü, bakır veya plastik gibi yumuşak metallerde özellikle önemli olan boru malzemesinin soğuk akışını ve kaymasını en aza indirir. Çift halkalı bağlantı parçaları, yüksek basınçlı enstrümantasyonda, 6.000 psi'nin üzerinde çalışan hidrolik sistemlerde ve aşırı sıcaklık dalgalanmaları veya aşındırıcı ortamlar içeren uygulamalarda altın standarttır.
Swagelok, Parker ve Hoke gibi tanınmış markalar, petrol ve gaz, petrokimya ve yarı iletken endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çift halkalı bağlantı parçaları üretmektedir. Genellikle 316 paslanmaz çelikten üretilirler ve performansı artırmak için ısıl işlem, pasivasyon ve özel kaplamalar gibi ek seçeneklerle sunulurlar.
Her ne kadar tek yüksüklü ve çift yüksüklü ayrımı "iki tip nedir" sorusunun en yaygın cevabı olsa da, sıkıştırma bağlantı elemanlarının uç bağlantılarına göre de kategorize edilebileceğini belirtmekte fayda var (örneğin, erkek NPT (Ulusal Boru Dişi) ve dişi NPT veya havşasız ve havşalı tip (konik bağlantı parçaları ayrı bir kategoridir). Ek olarak, plastik borular için özel olarak tasarlanan bağlantı parçaları genellikle ısırma olmadan sıkıştıran ve bunun yerine sürtünme kavramasına dayanan farklı bir yüksük geometrisi kullanır. Bununla birlikte, endüstriyel ve ticari uygulamaların büyük çoğunluğu için, iki yüksüklü sistem yüksek performanslı bir alternatif olarak öne çıkarken, tek yüksüklü sistem günlük tesisat işleri ve hafif iş görevleri için en güçlü araç olmaya devam ediyor.
Doğru sıkıştırma bağlantısının seçilmesi, yüksük sayısının ötesinde birçok parametrenin değerlendirilmesini içerir. Önemli hususlar arasında boru malzemesi ve dış çap, sistem basıncı ve sıcaklığı, taşınan sıvı veya gaz, gerekli bağlantı türü (erkek/dişi dişli veya borudan boruya) ve çevre koşulları (nem, UV'ye maruz kalma, kimyasal saldırı) yer alır. Aşağıda bilinçli bir karar vermeye yönelik yapılandırılmış bir yaklaşım bulunmaktadır.
Sıkıştırma bağlantı parçaları, bakır, pirinç, paslanmaz çelik, alüminyum, PEX, naylon, poliüretan ve PTFE gibi özel boru malzemeleriyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bağlantı parçası borunun sertliği ve yüzey kalitesiyle uyumlu olmalıdır. Metal borular için dış çap (OD) tam olarak eşleşmelidir; plastik borular için dış çap da kritik öneme sahiptir, ancak bağlantı parçası boruyu kesmeyen farklı bir yüksük tasarımı gerektirebilir. Dış çapı her zaman bir kumpasla ölçün veya üreticinin spesifikasyonlarına bakın.
Her sıkıştırma bağlantısının belirli bir sıcaklıkta bir nominal basıncı vardır. Yüksek basınçlı hidrolik sistemler için (3.000 psi'nin üzerinde), çift yüksüklü paslanmaz çelik bağlantı parçaları zorunludur. Evsel su hatları için (200 psi'nin altında), pirinç tek halkalı bağlantı parçaları fazlasıyla yeterlidir. Sıcaklık sınırlarını da kontrol edin; bazı plastik halkalar 65°C'nin (150°F) üzerinde bozulurken metal halkalar 200°C'ye (400°F) veya daha fazlasına dayanabilir.
Asitler, alkaliler ve tuzlu su gibi aşındırıcı akışkanlar, 316 paslanmaz çelik veya özel alaşımlar (Monel, Inconel) gibi korozyona dayanıklı malzemeler gerektirir. İçme suyu için, kurşun sızıntısını önlemek amacıyla pirinç bağlantı parçaları NSF/ANSI 61 standartlarına uygun olmalıdır. Gazlar, özellikle de yanıcı olanlar için, bağlantı parçası sızdırmaz olmalı ve gevşemeden termal döngüye dayanabilmelidir.
Sıkıştırma bağlantı parçaları çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur: düz bağlantılar, dirsekler (90° ve 45°), te'ler, çaprazlar, borudan NPT'ye, BSP'ye veya diğer dişli standartlarına adaptörler ve panel montajı için bölme bağlantı parçaları. Boru düzeninize ve alan kısıtlamalarınıza uygun geometriyi seçin.
Temizlik veya inceleme için sık sık sökülmeyi planlıyorsanız çift yüksüklü bağlantı parçaları tercih edilir çünkü conta kalitesi üzerinde minimum etkiyle birkaç kez yeniden sıkıştırılabilirler. Bazı üreticiler değiştirilebilir halkalar sunsa da, tek halkalı bağlantı parçaları genellikle tek kullanımlık olarak kabul edilir.
Pek çok bölgede, gaz ve yakıt hattı bağlantı parçalarının belirli standartları karşılaması gerekir (örn. gazlı cihazlar için ANSI Z21.15). Seçtiğiniz bağlantı parçasının uygun sertifika işaretlerini taşıdığından ve amaçlanan hizmet için test edildiğinden emin olun.
Sızıntısız bir bağlantı elde etmek için doğru kurulum kritik öneme sahiptir. Kurulum prosedürünün hatalı olması durumunda, en yüksek kalitedeki sıkıştırma bağlantısı bile başarısız olacaktır. Güvenilir sonuçlar için bu adımları izleyin.
Boruyu bir boru kesici veya kılavuzlu ince dişli bir demir testeresi kullanarak kare şeklinde kesin. Kare kesim, hortumun bağlantı parçası gövdesinin içine tamamen girmesini sağlar. Yüksüklere zarar verebilecek veya türbülanslı akışa neden olabilecek çapakları gidermek için kesilen ucun çapaklarını bir rayba veya törpü ile iyice alın. Plastik borular için keskin bir bıçak kullanın ve boruyu ezmekten kaçının.
Önce sıkıştırma somununu borunun üzerine, ardından halkanın (veya çift halkalı tiplerde halkaların) üzerine kaydırın. Yüksüğün doğru yönlendirildiğinden emin olun; genellikle konik uçlar bağlantı parçası gövdesine doğru yönlendirilir. Daha sonra boruyu, iç omuza ulaşana kadar bağlantı parçası gövdesinin içine sokun. Bileşenleri yerinde tutmak için somunu parmağınızla sıkın.
Yumuşak bakır veya plastik borulardaki tek yüksüklü bağlantı elemanları için parmakla sıktıktan sonra somunu bir anahtar kullanarak 1 ila 1,5 tur daha sıkın. Çift yüksüklü enstrümantasyon bağlantı parçaları için üreticinin özel tork veya dönüş sayısı önerisini izleyin; genellikle bu, 1/4 inç ve daha küçük boyutlar için 1-1/4 tur ve daha büyük boyutlar için 1-1/2 turdur. Aşırı sıkma boruyu aşırı derecede deforme edebilir, et kalınlığını azaltabilir ve gerilim yükseltici oluşturabilir; az sıkma ise sızıntılara yol açabilir.
Montajdan sonra sisteme kademeli olarak basınç verin ve bağlantıyı sabun ve su solüsyonuyla (gaz için) veya damlama olup olmadığını gözlemleyerek (sıvı için) inceleyin. Bir sızıntı tespit edilirse somunu 1/8 ila 1/4 tur daha sıkmayı deneyin. Sızıntı devam ederse sökün, yüksüğü ve boruyu hasar açısından inceleyin ve deforme olmuş bileşenleri değiştirin. Sıkıştırma dişleri üzerinde asla diş sızdırmazlık maddesi veya Teflon bant kullanmayın; sızdırmazlık dişler tarafından değil yüksük tarafından yapılır.
Kritik uygulamalarda, bağlantı parçası üreticisinin belirttiği değere ayarlanmış bir tork anahtarı kullanın. Gelecekte başvurmak üzere tork değerini kaydedin. Bazı üst düzey bağlantı elemanlarında, doğru sıkma işlemini gösteren tanık işaretleri bulunur.
Basit olmalarına rağmen, sıkıştırma bağlantı parçaları performansı tehlikeye atabilecek bazı kurulum hatalarına eğilimlidir. Bu tuzakların farkında olmak zamandan ve paradan tasarruf sağlayacaktır.
Pirinç halkalar paslanmaz çelik borular için uygun değildir çünkü daha yumuşaktırlar ve aşınabilir veya ısırılamazlar. Yüksük malzemesini daima boru malzemesiyle eşleştirin; daha sert borular için daha sert halkalar veya tam tersi.
Aşırı tork, boruyu ezebilir, akış alanını azaltabilir veya yüksüğün çok derin kesilmesine neden olarak erken yorulma arızasına yol açabilir. Önerilen dönüşleri veya tork değerlerini takip edin.
Tek yüksüklü bağlantı parçaları asla yeniden kullanılmamalıdır çünkü yüksük zaten işlenerek sertleştirilmiş ve deforme olmuştur. Çift halkalı bağlantı parçaları, halkalar iyi durumdaysa bazen yeniden kullanılabilir, ancak herhangi bir şüphe varsa bunları değiştirmek daha güvenlidir.
Borunun içindeki çapaklar yüksüğü yakalayabilir, tam dibe çökmeyi önleyebilir ve contayı aşındıran türbülanslı akış yaratabilir. Her zaman iyice temizleyin.
NPT dişleri koniktir ve sızdırmazlık gerektirir, BSP dişleri ise paraleldir ve bağlı bir conta kullanır. Yanlış iplik adaptörünün kullanılması çapraz iplik oluşumuna veya sızıntılara neden olabilir.
Borudaki çizikler, çentikler veya ovallik, yüksüğün eşit şekilde sızdırmaz hale getirilmesini engeller. Bağlantı parçasını takmadan önce borunun temiz bir bölümünü kesin.
Sıkıştırma bağlantı parçaları genellikle az bakım gerektirir ancak özellikle yüksek titreşimli veya termal döngülü ortamlarda periyodik kontrol yapılması tavsiye edilir. Dış sızıntı, korozyon veya somun gevşemesi belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Bağlantı parçası akıyorsa 1/8 tur sıkmayı deneyin; bu başarısız olursa, yüksüğü ve boruyu sökün ve inceleyin. Oyulma, çatlama veya aşırı düzleşme gösteren bileşenleri değiştirin. Sık sıcaklık değişikliklerinin olduğu sistemlerde, genleşme ve büzülmeyi telafi eden çift halkalı tasarım kullanmayı düşünün.
Uzun süreli saklama için, dişlerin ve yüksüklerin oksitlenmesini önlemek amacıyla bağlantı parçalarını kuru ve temiz bir ortamda saklayın. Dişlerin uyumlu bir tutukluk önleyici bileşikle hafifçe yağlanması montaj sırasında gevşemeyi önleyebilir ancak sızdırmazlık yüzeylerine yağlayıcı madde bulaşmamasına dikkat edin.
Basit bir ifadeyle, bir sıkıştırma bağlantısı, ısı veya tutkal kullanmadan iki parça boruyu veya boruyu birbirine birleştirmek veya bir boruyu bir vanaya, musluğa veya cihaza bağlamak için kullanılır. Bir somunu sıktığınızda metal bir halkayı (halkayı) boruya doğru sıkıştırarak su geçirmez veya gaz geçirmez bir conta oluşturarak çalışır.
En yaygın iki tip, tek halkalı sıkıştırma bağlantı parçaları (boruya oturan bir halka kullananlar) ve çift yüksüklü sıkıştırma bağlantı parçalarıdır (daha güvenilir ve yeniden kullanılabilir bir sızdırmazlık için iki halka kullananlar). Tek halkalı, sıhhi tesisat ve hafif hidrolik sistemler için tipiktir; çift halkalı ise yüksek basınçlı enstrümantasyon ve kritik uygulamalar için tercih edilir.
Tek halkalı bağlantı parçaları yeniden kullanılmamalıdır çünkü yüksük orijinal boruya uyacak şekilde deforme olmuştur. Çift halkalı bağlantı parçaları bazen halkalar hasarsızsa yeniden kullanılabilir, ancak garantili bir sızdırmazlık için yeni halkalar takmak her zaman daha güvenlidir. Somun ve gövde genellikle yeniden kullanılabilir ancak diş hasarı olup olmadığını kontrol edin.
Sıkıştırma bağlantı parçası borunun etrafında deforme olmak için bir halkaya dayanırken, konik bağlantı parçası boru ucunun dışarı doğru konik bir şekle genişletilmesini gerektirir. Havşa bağlantı parçaları fren hatlarında ve gaz sistemlerinde yaygındır; genellikle titreşime karşı daha toleranslıdırlar ancak özel bir havşa açma aleti gerektirirler. Sıkıştırma bağlantı parçalarının kurulumu daha kolaydır ve boru şekillendirme gerektirmez.
Hayır. Sıkıştırma bağlantı parçasındaki conta, dişler tarafından değil, boruya karşı yüksük tarafından yapılır. Dişlerdeki teflon bant veya boru malzemesi aslında uygun sıkma işlemini engelleyebilir ve somunun yüksük tamamen sıkıştırılmadan önce bağlanmasına neden olabilir. Bağlantı parçasının dişli bir bağlantı noktasına bağlanan konik bir NPT ucu varsa yalnızca boru dişleri üzerinde sızdırmazlık maddesi kullanın.
Genel kural, somunu parmakla sıkmak ve ardından 1 inçe kadar olan boyutlar için bir anahtarla 1 ila 1,5 tam tur çevirmektir. Çift yüksüklü enstrümantasyon bağlantı parçaları için, üreticinin dönüş sayısını takip edin (genellikle parmakla sıkıldıktan sonra 1-1/4 tur). Basınçlandırmadan sonra daima sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse hafifçe sıkın.
Evet, ancak plastik borular için özel olarak tasarlanmış bağlantı parçalarını kullanmalısınız. Bu bağlantı parçaları genellikle boruyu kesmeden sıkıştıran plastik veya pirinç bir halkaya sahiptir ve borunun halka basıncı altında çökmesini önlemek için sıklıkla bir boru ek parçası (sertleştirici) içerirler.
Evet, gaz servisi sertifikasına sahip olduklarında ve doğru şekilde kurulduklarında. Bakır borulu pirinç sıkıştırma bağlantı parçaları, doğal gaz hatları için yaygın olarak kullanılır, ancak bağlantı parçasının yerel gaz kurallarına uygun olduğunu ve sistemin çalışma basıncına göre derecelendirildiğini doğrulamanız gerekir. Gaz için asla plastik sıkıştırma bağlantı parçaları kullanmayın.
Bir süre sonra sızıntı genellikle yüksüğün gevşemesine neden olan termal genleşme ve büzülmeden veya somunu gevşeten titreşimden kaynaklanır. Somunu 1/8 ila 1/4 tur sıkmayı deneyin. Sızıntı devam ederse, yüksük veya boru ilk kurulum sırasında hasar görmüş olabilir, bu da yüksüğün ve muhtemelen kısa bir boru bölümünün sökülmesini ve değiştirilmesini gerektirebilir.
Boyut, uyacak şekilde tasarlandığı borunun dış çapını (OD) ifade eder. Örneğin, 1/2 inçlik bir sıkıştırma bağlantısı 1/2 inçlik dış çap borularına uyar. Nominal boru boyutları (örn. 1/2 inç bakır boru) genellikle farklı gerçek dış çap ölçümlerine sahip olduğundan, borunun dış çapını her zaman doğru şekilde ölçün. Hassasiyet için pergelleri kullanın.
Boru sistemi veya yüksük üzerindeki su veya pislikler düzgün bir sızdırmazlığı engelleyebileceği için önerilmez. Montajdan önce boruyu ve bağlantı elemanlarını iyice kurulayın. Drene edilemeyen sistemler için özel bir "ıslak kurulum" bağlantı parçası kullanın ancak bunlar daha az yaygındır.
Tek bir maksimum yoktur; malzemeye, boyuta ve tasarıma bağlıdır. Pirinç tek halkalı bağlantı parçaları genellikle 1.000-2.000 psi'ye kadar basınçları idare ederken, paslanmaz çelik çift halkalı bağlantı parçaları 10.000 psi'yi aşabilir. Özel bağlantınız için daima üreticinin basınç-sıcaklık derecelendirme tablosuna bakın.
Belirtildiği gibi tek yüksüklü türler yeniden kullanılamaz. Yüksükler bozulmamış durumdaysa çift yüksüklü türleri yeniden kullanılabilir, ancak birçok profesyonel, özellikle kritik hizmetlerde sıfır sızıntı sağlamak için yüksükleri değiştirmeyi tercih eder.
Somun ele geçirilirse nüfuz eden yağ uygulayın ve ıslanmasını bekleyin. Biri bağlantı gövdesini tutmak için, diğeri somunu döndürmek için olmak üzere iki anahtar kullanın. Yüksük boruya yapışmışsa, boruyu yüksüğün arkasından kesmeniz ve bir yüksük çekici kullanmanız veya yüksüğü bir demir testeresi ile dikkatlice ayırmanız (borudan kaçınarak) gerekebilir.
Evet, ancak PEX için özel olarak derecelendirilmiş bir sıkıştırma bağlantısı kullanmanız gerekir. Bu bağlantı parçaları genellikle çökmeyi önlemek için PEX'in içine yerleştirilmiş sert bir destek borusu içerir ve plastiği kesmeyen farklı bir yüksük geometrisi kullanırlar. PEX için daima üreticinin yönergelerini izleyin.
Ekle: Xingzhong Yolu Diankou Town Zhuji City Zhejiang Eyaleti Çin
Mob: 0086-139 8951 3573
Tel: 0086-575-87560582
Faks: 0086-575-87560582
E-posta:[email protected]

英语
西班牙语